泊头市鸿信德机械装备厂

用研磨平台和研磨剂从工件表面研去一层薄金属的精加工方法称为研磨。研磨的原理是通过物理与化学的综合作用对工件表层进行微量切削。
　　超精密研磨包括机械研磨、化学机械研磨、浮动研磨以及磁力研磨等加工方法。研磨加工，通常是使用1μm至十几微米大小的氧化铝和碳化硅等磨粒，填充到铸铁等硬质材料的研具之间并借助机床提供的复杂运动，实现零件的表面加工。
　　由于工件、磨粒、研具和研磨液等的不同，不同研磨方法的研磨表面状态也不一样。例如，研磨玻璃、单晶硅等所谓硬脆性材料，需要修整由微小破碎痕迹构成的无光泽的加工面。工件材料质量的不同，研磨面状态也各不相同。总之，研磨表面的行程，是在产生切屑、研具磨损和磨粒破碎等综合因素作用下进行的。超精密研磨可解决大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘的加工等难题。其加工出的表面粗糙度Ra可达0.003μm。
杠杆机构误差修理方法
　　因为杠杆千分尺的微分装置和外径千分尺相同，其修理方式可参考外径千分尺修理文章，在此不再详述，下面主要讲述在杠杆机构超差引起示值误差超差时对杠杆机构部分的修理，包括以下四个方面。
　　1、杠杆工作区域的选择
　　正确选择杠杆的工作区域，可以将杠杆机构误差限制在很小的范围内，杠杆千分尺的测微机构，一般采用卸荷式结构，安装时，应注意将杠杆的起始位置与终止位置置于杠杆枢纽至测砧轴线的垂线的两侧，并且其摆角被此垂线平分。
　　2、杠杆传动比的调修
　　杠杆传动比等于杠杆长臂与杠杆短臂之比。传动比的误差引起的示值误差通常用改变杠杆短臂长度的方法来调整。
　　3、齿轮周节误差的修理
　　任何一个齿轮局部存在磨损、碰伤、变形、锈蚀，或啮合齿间有灰尘、污物等，都会造成局部范围内的示值误差，有时还会引起跳针现象。
　　此时应将齿轮拆下，用放大镜逐齿检查，若齿廓上出现碰伤、毛刺、锈蚀，用天然油石剔除后，在装配状态下用氧化铬对研；若柱齿轮局部齿磨损、变形，可调整其啮合位置，使坏齿排除在工作范围之外，若扇形齿轮局部齿磨损、变形，应将齿条拆下翻面后重新安装，使磨损的齿廓不参与工作。
　　4、磨损误差的调修
　　使用中的杠杆千分尺，啮合齿的齿廓、杠杆的球形端及其配合面、刀口型工作端及柱销面都会产生磨损，其特征是在常用尺寸段上示值误差呈圆滑的下陷。
　　此时先检查齿轮，若球形工作端磨损，可将钢球取下，翻面后重新安装，其次，再看杠杆端平面是否磨损，如果平面上出现目力可见的磨损痕迹，则要对磨损进行修理，用铸铁压砂平台涂氧化铬研磨测砧凹槽侧面的平工作面，直至磨损痕迹消除，使被研工作面平直为止。
　　泊头市鸿信德机械装备厂(http://www.hbczjf.com)主要产品：斜铁、铸铁平板、铸铁平台、花岗石平板等，广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、轻纺、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产领域，公司自成立以来已经为多家单位提供过服务，产品的质量以及售后服务受客户的赞赏。